機床上下料機器人系統,主要用于加工單元和自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)待加工毛坯件的上料、加工完工件的下料、機床與機床中間工藝流程變換工件的運送及其產(chǎn)品工件旋轉,完成車(chē)削、銑削、磨削、鉆削等金屬切削機床的自動(dòng)化技術(shù)加工。
機器人與機床的緊密聯(lián)系,不僅僅是自動(dòng)化生產(chǎn)水平的提升,也是工廠(chǎng)生產(chǎn)率創(chuàng )新與核心競爭力的提高。機械設備加工上下料必須反復持續不斷的作業(yè),同時(shí)要求作業(yè)的一致性與精確性,而一般工廠(chǎng)對零部件的加工生產(chǎn)流程必須幾臺機床多道程序工藝技術(shù)持續加工做成……伴隨著(zhù)人力成本的提升及生產(chǎn)效率提升所帶來(lái)的生存壓力,加工實(shí)力的自動(dòng)化水平及柔性制造水平變成工廠(chǎng)競爭能力提高的副本。機器人取代人力上下料作業(yè),根據全自動(dòng)送料料斗、輸送皮帶等形式,完成高效率的自動(dòng)送料系統。
一臺上下料機器人也可以根據加工加工工藝要求,相匹配1臺至幾臺機床的上料、下料作業(yè)。全面提升了機器人的利用效率。機器人可以通過(guò)安裝于地面滑軌在線(xiàn)形規劃的機床生產(chǎn)線(xiàn)上開(kāi)展往復循環(huán)作業(yè),較小化占有工廠(chǎng)室內空間,同時(shí)可靈便融入不一樣批號新產(chǎn)品的不一樣作業(yè)工藝流程轉換。機器人可以從惡劣的環(huán)境中持續無(wú)間斷作業(yè),24h運作,全方位釋放工廠(chǎng)生產(chǎn)能力,減少供貨周期,提升競爭能力。
上下料機器人特性
1.定位導航,快速搬運夾取,減少作業(yè)節奏,提升機床高效率。
2.機器人作業(yè)平穩靠譜,合理降低不合格產(chǎn)品,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
3.無(wú)疲憊持續作業(yè),減少機床閑置不用率,擴張工廠(chǎng)生產(chǎn)能力。
4.高自動(dòng)化程度,提升品類(lèi)生產(chǎn)制造精密度,加速大批量生產(chǎn)高效率。
5.相對高度柔性,迅速靈便融入新要求跟新商品,減少供貨周期。
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